三螺杆泵SNF120R54

由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，其中螺纹圈数看做液体，当螺钉旋转时螺纹在转动时就相当于液体在螺杆泵里面的情形，这就是螺杆泵的基本工作原理。
SN三螺杆泵，自吸。由于部件通用组合系列化有多种结构，可用于卧式，法兰式和立式安装。根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构。在供热设备中用做燃油喷油，燃油供应和输送泵。在机械工业中用做液压，润滑和遥控马达泵。在化学石油化工和食品工业中用做装载，输送和供液泵。在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵。

三螺杆泵准备工作
1、三螺杆泵的进口应装有过滤器，通常通过过滤器的颗粒不大于0.Imm。
2、检查机组和连接部分是否固定牢固；检查吸人管路段以及仪表接头的连接是否密封。
3、检查联轴器之间是否有一定的间隙及严格控制两轴的对中，联轴器外圆的跳动不得**过0.05mm，联轴器的端面跳动不应**过0.Imme。
4、起动**螺杆泵内应灌满工作介质。
5、检查进口管路上的吸人阀门和排出管路上的排出阀门是否完全打开。
6、用手转动三螺杆泵联轴器，手感螺杆转动应均匀、轻快，不得有任何转动勉强或卡住等现象。三螺杆泵的安装、调试的质量好坏，直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数。它对机组的振动和噪音，也有着至关重要的影响。所以泵的安装、调试必须利用合适的工具仔细进行。

三螺杆泵正常运转中突然泄漏原因主要有：
1、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；
2、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
3、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封；
4、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多；
6、环境温度急剧变化；
7、工况频繁变化或调整；
8、突然停电或故障停机等。三螺杆泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。

三螺杆泵特点及优点
（1）压力和流量范围宽阔，流量范围0.2～320m3/h工作压力可达5MPa；
（2）运送液体的种类和粘度范围宽广，粘度范围1mm2/s-760mm2/s；
（3）因为三螺杆泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；
（4）吸入性能好，具有很强的自吸能力；
（5）流量均匀连续，振动小，噪音低，几乎没有脉动；
（6）三螺杆泵结构坚实，安装方便有(卧式、立式、法兰式、插装式）保养容易；
（7）三螺杆泵具有很强的耐热性，一般工作温度是（1~250°C)**过此温度需特制；
（8）根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构；
（9）三螺杆泵几乎没有磨损，三螺杆泵只要选型正确，使用寿命长。
（10）三螺杆泵的工作效率高。
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